一、粗、細格柵除污機

定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。格柵除污機工作時，監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修。格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。

二、進水區(qū)、出水區(qū)設備

1.設備管理

（1）必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃。

（2）機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。

（3）潛水泵機組不得有異常噪音或震動。

（4）集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在最低工作水位以下運行水泵，抽排剩水。

（5）提升泵站的設備應保持良好狀態(tài)。

（6）保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。

（7）泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關(guān)設備檢修。

（8）對軟啟動器及其他附屬設備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

2.安全操作

（1）當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應規(guī)程。維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，交付運行人員并確認后方可離開。嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。

（2）泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機。

1. 發(fā)生斷軸故障

2.軸承溫度過高

3.突然發(fā)生異常聲響

三、曝氣沉砂池

1.運行與設備管理

操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。沉砂池的吸砂泵，應根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。

操作吸砂機符合下列規(guī)定：安全操作吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。

維護保養(yǎng)吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

四、一體化生物反應池

1.設備管理

（1）確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。

（4）在反應池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。

2.安全操作

（1）曝氣頭組件安裝時緊固用力適當，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。

（2）潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行，葉片不得被異物堵塞。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴禁頻繁啟動，每小時不超過5次。

五、鼓風機房

1.設備管理

（1）鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。

（2）停運的鼓風機應關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。

（3）風機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。

（4）及時清理鼓風機空氣過濾器。

（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。

（6）鼓風機在運行中，設備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

2.安全操作

（1）清掃鼓風機房、鼓風機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取相應的防塵措施。

（2）巡檢人員在設備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。

（5）進入鼓風機房時應帶好耳塞。

3.維護和保養(yǎng)

（1）通風廊道、每月檢查一次。

（2）總進風簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設備及設施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標立即更換。

六、二沉池、絮凝沉淀池、污泥回流井

1.設備管理

（1）定時檢查閥門井內(nèi)設備工況，井內(nèi)有無積水。

（2）檢查橋式行車運行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護保養(yǎng)。

2.安全操作

(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過程中，認真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。

(3)巡視過程中出現(xiàn)問題應填寫好記錄，并及時上報解決。

七、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房

1.設備管理

（1）每2小時巡視一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。

（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現(xiàn)場清理干凈。

（4）檢修時搗出的污泥運到指定的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

2.安全操作

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設備工作情況，及時維護與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時，必須在設備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。

（5）加藥管線應定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。