一、工藝原理
疊螺機(jī),全稱為疊螺式污泥脫水機(jī),采用螺旋擠壓原理進(jìn)行污泥脫水。其工作過(guò)程中,污泥在重力作用下從進(jìn)料口進(jìn)入疊螺主體,經(jīng)過(guò)層層疊加的濾網(wǎng)(或稱為動(dòng)定環(huán))之間的微小縫隙。隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn),污泥在向前移動(dòng)的過(guò)程中,水分被逐漸擠出,形成較干的泥餅從出泥口排出,而濾出的水則從濾網(wǎng)的另一側(cè)排出,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。
二、工藝流程
疊螺機(jī)的污泥處理工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1、污泥輸送:污泥首先通過(guò)進(jìn)泥泵輸送至計(jì)量槽,然后流入絮凝混合槽。多余的部分通過(guò)溢流管回流到污泥池。
2、絮凝混合:在絮凝混合槽內(nèi)注入高分子絮凝劑,并經(jīng)過(guò)攪拌形成礬花。礬花有助于污泥的凝聚和脫水。
3、重力濃縮:礬花通過(guò)疊螺主體濃縮部的重力濃縮作用,進(jìn)一步減少污泥中的水分含量。
4、螺旋擠壓脫水:在脫水部中,隨著泥餅排出口方向的變化,螺旋軸的螺距逐漸變小。通過(guò)背壓板的壓縮使主體內(nèi)的內(nèi)壓增大,實(shí)現(xiàn)污泥的強(qiáng)制脫水,最終以泥餅形式排出。
三、設(shè)備主要組成
1.疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環(huán)通過(guò)六根螺桿將其連接在一起,在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán),固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成,使得整機(jī)的壽命較長(zhǎng),螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間,并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。
2.螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行粗車,以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接。
3.驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能,為此,一般選用性能優(yōu)越的電機(jī),電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54,絕緣等級(jí)為F級(jí)。
4.濾液槽
濾液槽由板件焊接而成,是用來(lái)收集疊螺主體壓濾下來(lái)的濾液,濾液槽四周通過(guò)螺釘與架體進(jìn)行聯(lián)接,并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭,以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。
5.混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進(jìn)行充分混合,以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。
四、適用范圍
疊螺式污泥脫水機(jī)因其高效、靈活的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類環(huán)境工程和行業(yè)中。具體包括:
污水處理廠:可將污水處理廠中的污泥進(jìn)行脫水處理,減少污泥體積,便于后續(xù)處理。
工業(yè)廢水處理:適用于處理工業(yè)廢水中的污泥,特別是含有有機(jī)物、懸浮物和重金屬等污染物的污泥。
河道清淤:將河道清淤過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水處理,減少對(duì)環(huán)境的影響。
食品、制藥等行業(yè):處理食品、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的污泥,保證生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保和安全。
農(nóng)村生活污水處理:處理農(nóng)村生活污水中的污泥,提高污水處理效果。
五、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
疊螺式污泥脫水機(jī)相較于傳統(tǒng)污泥處理設(shè)備,具有顯著的優(yōu)勢(shì):
1、高效節(jié)能:采用低速螺旋擠壓方式,能耗低且脫水效率高,能夠在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的脫水效果。
2、占地面積小:疊螺機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于在有限的空間內(nèi)安裝和使用。
3、操作簡(jiǎn)便:設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,日常只需開關(guān)鍵操作,定期維護(hù)即可,大大降低了人力成本。
4、運(yùn)營(yíng)成本低:疊螺機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,電控系統(tǒng)不復(fù)雜,且無(wú)需經(jīng)常更換濾布等易損件,降低了運(yùn)營(yíng)成本。
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