在印刷包裝企業中，紙張、油墨、版材、薄膜、潤濕液、粘合劑、光油、洗車水是印刷過程中重要的原輔材料，是印刷順利進行的重要因素，也是印刷過程中重要的污染源。

其中，印刷廢水的主要污染物是顯影廢液、印刷油墨、淀粉顆粒、少量不溶性雜質以及印刷機械設備維護過程中產生的清洗液殘渣和廢油。除了酸堿，色度高，還具有COD(化學需氧量)高的特點。一般生活污水的COD接近800mg/L，而印刷廢水的COD超過2000mg/L，比一般工業廢水更難處理。

為了進一步推進企業的綠色化進程，提高環保水平，經過長期的探索和實踐，我公司對印刷企業廢水的有效處理方法和回收技術進行了分析和總結，并在此與大家分享。

綜合廢水處理的總體思路:

目前，印染廢水的處理方法有多種，如混凝氣浮-微電解-SBR工藝、混凝氣浮-接觸氧化工藝、混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化工藝、混凝沉淀-一體化膜生物反應(MBR)等。以上方法均可使廢水排放達到標準要求。

廢水綜合處理采用格柵過濾-混凝氣浮-接觸氧化-膜生物反應(MBR)-管道紫外消毒一站式廢水處理回用處理工藝，過濾雨水和景觀水池中的劣化水，進行管道紫外消毒實現回用，實現廢水零排放。

綜合廢水處理的具體方法:

1.生產廢水預處理。

這是生產廢水預處理的工藝流程圖。廢水中的漂浮物被不銹鋼濾網攔截，然后進入生產廢水收集池。待處理廢水由提升泵泵入氣浮裝置，氣浮裝置中加入絮凝劑(PAC)和pH調節劑(NaOH)，使空氣產生大量微氣泡，使懸浮顆粒密度小于水的密度。為了從液體中分離固體，固體顆粒被提升到水面，并通過刮渣器去除。在這個環節中，控制生產廢水的pH值非常重要，它不僅關系到廢水預處理整個過程的穩定性，而且可以節省混凝劑的用量，降低印染廢水的處理成本。

底部廢水排入水解酸化池。廢水在水解酸化池中的反應可分為兩個階段:

一是水解酸化階段。水解池中的細菌在胞外酶的作用下，將復雜的大分子和不溶性有機物分解成小分子和可溶性有機物，然后滲透到細胞內，產生揮發性有機酸、醇類、醛類等。，大大提高了廢水的可生化性，便于后續的生化處理；

二是制氫和產乙酸階段。在產氫和產乙酸細菌的作用下，第一階段產生的各種有機酸分解為氫氣和乙酸，有時還可能產生二氧化碳。

水解酸化池處理后的廢水進入接觸氧化池。接觸氧化池內置固定化生物填料作為微生物載體。將帶有微生物的載體浸入水中，通過羅茨鼓風機向反應器中的微生物供氧。當與氧化塘接觸的生物膜生長到一定厚度時，由于內層的微生物不能吸收氧氣，厭氧微生物大量繁殖，逐漸成為優勢菌群。這些厭氧微生物分解廢水中的有機物，產生氣體，導致生物膜脫落。隨著水流的流動，分離出的生物膜被排到立式沉淀池進行泥水分離。沉淀在污泥斗中的部分生化污泥通過污泥泵作為回流污泥返回接觸氧化池和水解酸化池，補充接觸氧化池和水解酸化池中的微生物濃度；另一部分作為剩余污泥排入污泥池。污泥池中的污泥由板框脫水機脫水形成干污泥，由有資質的垃圾處理機構定期處理。脫水后的濾液將再次返回污水收集池。立式沉淀池的清水和格柵過濾后的生活污水一起排入生活污水調節池。

2.生產和生活廢水綜合治理。

生產和生活污水綜合處理工藝流程圖見圖2。調節池中的生產和生活污水由厭氧池處理。厭氧細菌用于水解、酸化和甲烷化有機物，去除廢水中的有機物，提高廢水的可生化性。

厭氧池處理后的廢水經好氧池脫氮除磷，大分子有機顆粒分解為小分子有機顆粒，再次提高了廢水的可生化性。好氧池脫氮除磷后廢水的溶解氧含量通過曝氣措施維持在4mg/L左右，適合好氧微生物的生長繁殖、活性污泥的好氧呼吸和有機物的進一步分解。通過MBR膜組的高效截留，分解后的懸浮物被完全保留在生物反應器中，從而進一步凈化水質。

生物反應器中截留的污泥排入污泥池，經板框式污泥脫水機脫水形成干污泥，由有資質的垃圾處理機構定期處理。剩余的清水通過MBR泵進入管道紫外線消毒器，通過紫外線對核酸的作用，破壞微生物的鍵和鏈，從而改變DNA的生物活性，阻止微生物自我復制，從而達到殺菌消毒凈化水質的目的。管道紫外線消毒后的清水可用于廠區景觀水池、綠化和沖洗。

3.屋頂雨水和景觀水池的收集和再利用。

當景觀池水質變差時，顆粒雜質通過頂砂過濾器去除，經管道紫外線消毒器消毒后可重復使用。屋頂雨水由蓄水池收集，經凈化過濾器過濾，經管道紫外線消毒器消毒，可作為綠化、沖洗、景觀水池用水。

目前，綠色發展已成為印刷包裝行業的重要發展趨勢。印刷廢水能否達標是衡量印刷包裝企業綠色程度的重要指標。在此，我們與業內同行分享公司的經驗和做法，希望對大家有所幫助。