生化系統(tǒng)的浮渣通常發(fā)生在曝氣池角落和二沉池浮渣擋板四周。

在曝氣池內(nèi)產(chǎn)生的浮渣主要來自于其自身活性污泥系統(tǒng)不正常代謝，也有部分流入生化系統(tǒng)的無機顆粒，在曝氣后浮于表面；二沉池浮渣有些來源于曝氣池，有些是由于污泥反硝化導(dǎo)致污泥上浮及二沉池內(nèi)嚴(yán)重缺氧導(dǎo)致的厭氧污泥上浮。

生化系統(tǒng)的浮渣可根據(jù)顏色和堆積度進行分類，通過堆積度較為簡易的判斷導(dǎo)致浮渣產(chǎn)生的原因。

一般有黑色稀薄、黑色堆積過度、棕褐色稀薄、棕褐色堆積過度四種液面浮渣。前兩種主要是活性污泥系統(tǒng)處于缺氧狀態(tài)；第三種最常見到發(fā)生在污泥老化初期；第四種常為污泥反硝化導(dǎo)致的污泥上浮或污泥發(fā)生了較為嚴(yán)重的絲狀菌膨脹。

一、常見的幾種浮渣類型有：

1.黑色稀薄的液面浮渣

原因分析：

此類浮渣唯一的問題在于顏色上，通常顯黑色的液面浮渣與活性污泥處于缺氧狀態(tài)有關(guān)，在沒有出現(xiàn)浮渣過度堆積的情況下尤能證明這一點。為此，確認生化系統(tǒng)是否處于缺氧狀態(tài)或者說局部缺氧狀態(tài)可以反面印證浮渣產(chǎn)生的原因。

工藝判斷：

黑色稀薄浮渣的產(chǎn)生，對應(yīng)活性污泥工藝控制方面的項目是DO值，也就是說，曝氣池存在DO相對不足或局部不足的現(xiàn)象。

2.黑色且堆積過度的液面浮渣

鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)活性污泥類原生動物，污泥顆粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液渾濁，污泥沉淀色澤暗淡偏暗黑。

原因分析：

對于黑色且堆積過度的液面浮渣，我們需要確認的是浮渣形成的時間，因為被堆積起來的浮渣通常需要一定的形成時間，而堆積形成的浮渣往往會出現(xiàn)缺氧的狀態(tài)，所以我們會發(fā)現(xiàn)堆積時間較長的液面浮渣往往顏色會變成黑色，特別是浮渣內(nèi)部更因缺氧而變得呈現(xiàn)明顯的黑色，這在鑒別時要注意的。

另外的情形是活性污泥系統(tǒng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的缺氧或厭氧狀態(tài)，大量的活性污泥因為厭氧分解，產(chǎn)生氣體后夾雜厭氧泥團出現(xiàn)上浮，此時也會出現(xiàn)大量的黑色浮渣堆積于生化系統(tǒng)液面。

工藝判斷：

對于堆積過厚的黑色液面浮渣，我們可以發(fā)現(xiàn)來自生化系統(tǒng)池底整體上浮的比較多，對其進行顯微鏡觀察時不會發(fā)現(xiàn)活性污泥類原后生動物，總體污泥顆粒分散而不具絮凝性，活性污泥沉降比觀察可以發(fā)現(xiàn)，活性污泥沉降性能不佳，上清液渾濁，沉淀污泥色澤偏暗黑色。所以，歸結(jié)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象還是因為DO不足，局部出現(xiàn)厭氧或缺氧的狀況，這種狀況和曝氣過度導(dǎo)致的液面堆積浮渣相比，其色澤的區(qū)別最大，曝氣過度產(chǎn)生的浮渣色澤鮮艷，呈棕黃色。

3.棕褐色稀薄的液面浮渣

結(jié)合沉降比發(fā)現(xiàn)上清液略顯渾濁，含有解體的細小顆粒物質(zhì)，間隙水清澈，浮渣具備粘性，不易攪動下沉。

原因分析：

由于其色澤與正常活性污泥接近，且不出現(xiàn)堆積狀態(tài)，形成浮渣稀薄，通常我們在浮渣面積不大的情況下，認為這是活性污泥系統(tǒng)正常的表現(xiàn)。當(dāng)然，如果要確認對系統(tǒng)運行的參考意義的話，最常見到的是活性污泥法發(fā)生老化的初期，這通過其他判斷活性污泥老化的方法是可以得到確認的，特別是活性污泥的沉降比及顯微鏡觀察方面的確認。

工藝判斷：

通過活性污泥沉降比的觀察，我們能夠?qū)@樣的現(xiàn)象進行還原，即在活性污泥沉降比試驗結(jié)束時可以發(fā)現(xiàn)，液面上含有一層稀薄的棕褐色浮渣層，同時發(fā)現(xiàn)上清液略顯渾濁，主要是上清液有解體的細小顆粒物質(zhì)，但對顆粒間的水體觀察，其間隙水是清澈的，再對液面的浮渣攪動后，我們發(fā)現(xiàn)此部分浮渣也具備粘性，不易在攪動后下沉。

我們在對F/M值進行觀察時會發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)棕褐色稀薄的液面浮渣時，通常F/M偏低，一般在0.05以下，且持續(xù)了較長的時間。

4.棕褐色且堆積過度的液面浮渣

與絲狀菌和活性污泥反硝化有關(guān)，結(jié)合鏡檢和SVI或者結(jié)合SV進行判斷是否絲狀菌膨脹，結(jié)合SV，發(fā)現(xiàn)細小污泥絮團向上浮起，堆積液面，通過攪拌后可以快速下沉；在測定C/N，確定進水是否含有過量的N，在碳源不足的情況下，污泥容易發(fā)生反硝化，同時確保溶解氧大于3mg/L。

原因分析：

出現(xiàn)這樣的情況常與如下因素有關(guān)：第一種情況是活性污泥在生化池發(fā)生了污泥的反硝化，大量的反硝化活性污泥會上浮，在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)棕黃色浮渣的大量堆積，這種情況尤其在二沉池更易發(fā)生。

另一種情況是活性污泥發(fā)生了較為嚴(yán)重的絲狀菌膨脹，過度膨脹的活性污泥在曝氣的作用下，包裹大量的細小氣泡而浮于液面，在不斷的曝氣作用下，浮渣也不斷的積累，最終就形成厚厚的棕黃色浮渣層，而且因為浮渣內(nèi)包裹了氣泡，短時間內(nèi)浮渣不會因為缺氧而變黑，所以對這類液面浮渣進行顯微鏡觀察會發(fā)現(xiàn)其生物相與曝氣池混合液區(qū)別不大，同樣能夠看到大量的具備活性的原后生動物。

工藝判斷：

（1）與絲狀菌的關(guān)系。

對于堆積過度的棕褐色液面浮渣，重點要確認的是絲狀菌膨脹的存在與否。常用確認方法是顯微鏡方面的直接觀察確認和SVI值的判斷，當(dāng)然如果對活性污泥沉降比的觀察比較了解的話，也可以通過沉降比的觀察來確認。

通過抑制絲狀菌的增生，我們就能夠改善棕褐色液面浮渣在生化系統(tǒng)的堆積了。

（2）與活性污泥發(fā)生反硝化的關(guān)系。

活性污泥發(fā)生反硝化后，大量活性污泥夾氣上浮，我們就會發(fā)現(xiàn)生化池，尤其是二沉池會出現(xiàn)大量的液面棕褐色浮渣，隨著時間的延長，堆積的浮渣會逐漸變厚。

首先是通過活性污泥沉降比觀察確認，發(fā)生活性污泥反硝化的時候，活性污泥沉降比過程中同樣能夠看到細小的活性污泥絮團向上浮起，堆積于液面而形成浮渣，此時，對液面浮渣進行輕微攪拌后會發(fā)現(xiàn)，液面浮渣在排出氣體后能夠以較快的速度下沉，這說明活性污泥細小顆粒的上浮不是因為活性污泥本身黏度增高導(dǎo)致的。

另外，通過檢測C/N來確認是否流入生化系統(tǒng)的廢水含有多量的氮。因為在碳源嚴(yán)重不足的情況下，活性污泥極易導(dǎo)致反硝化的產(chǎn)生，而為反硝化創(chuàng)造厭氧條件的部位在二沉池。為此解決這個問題就是要盡量避免C/N比失衡，同時要保證曝氣池出口的DO不要太低，必要的情況下維持在3.0ppm左右。

二、浮渣與泡沫的預(yù)防與控制：

1、污水自身控制問題導(dǎo)致：

（1）排泥不及時，污泥齡過長：出現(xiàn)棕黃色稀薄；控制污泥老化；可結(jié)合F/M、SV以及鏡件進行確認。

（2）污泥濃度控制過低，負荷偏高：結(jié)合鏡檢和F/M進行確認。發(fā)現(xiàn)是否有非活性污泥類生物出現(xiàn)，F(xiàn)/M是否大于0.5.

（3）絲狀菌未能有效控制：

（4）曝氣方式不正確：過量曝氣。

（5）營養(yǎng)劑投加相對不足：

2.對策：

（1）對于已經(jīng)產(chǎn)生的浮渣，需要強制進行消除，常用的是使用水槍等設(shè)備向泡沫表面噴水噴灑浮渣。

（2）投加化學(xué)藥劑：可以使用含氯劑或表面活性劑等化學(xué)藥劑消除泡沫。這些藥劑可以破壞表面活性劑和微生物等起泡物質(zhì)的表面張力，從而消除泡沫。但需要注意藥劑的投放量和投放時間，避免過量投加或過早投放。

（3）縮短污泥停留時間：通過縮短污泥停留時間，可以減少微生物異樣生長和泡沫的產(chǎn)生。但需要注意，污泥停留時間過長會影響污泥的消化和處理效果，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

（4）向曝氣反應(yīng)器內(nèi)投加載體：向曝氣反應(yīng)器內(nèi)投加載體，可以減少泡沫的產(chǎn)生。這些載體可以提供微生物生長的基質(zhì)，增加微生物數(shù)量，從而降低泡沫的產(chǎn)生。

（5）調(diào)節(jié)水中的DO和MLSS：通過調(diào)節(jié)水中的溶解氧濃度和污泥濃度，可以控制生物泡沫的產(chǎn)生。增加水中的溶解氧濃度可以促進微生物的生長和代謝，降低泡沫的產(chǎn)生。

（6）調(diào)整廢水成分?：通過物理或化學(xué)方法預(yù)處理廢水，如使用混凝劑、絮凝劑等，去除或降低廢水中的表面活性物質(zhì)。

（7）優(yōu)化工藝流程?：改進污水處理工藝，如增加沉淀池、調(diào)整好氧和厭氧處理的比例，減少泡沫產(chǎn)生。

?（8）監(jiān)測與調(diào)整?：通過在線監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控泡沫情況，一旦發(fā)現(xiàn)泡沫增多，立即分析原因并采取措施進行調(diào)整。

綜上所述，污水處理中消除泡沫與浮渣的方法多樣，需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法或綜合運用多種方法以達到最佳效果?。

（來源：工業(yè)污水處理）